Microbilles de Verre

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: Microbilles de Verre

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Bien que les media de traitement par impact soient disponibles dans une large gamme de produits, de tailles et de formes, nos billes de verre présentent des caractéristiques particulières: elles sont sphériques, lisses, chimiquement inertes (sans silice libre) et résistantes.

Il est donc possible de nettoyer, ébavurer, microbiller et assurer la finition des surfaces, avec une érosion de matière minimale, et sans corrosion ni contamination.

Par comparaison, d'autres media sous forme de particules angulaires, peuvent être très agressifs pour les surfaces traitées, ou bien, s'agissant de media métalliques, laisser un résidu ferreux. Dans ces deux
cas, des conséquences négatives peuvent apparaître à moyen ou long terme, pour la pièce traitée.

Toutes nos microbilles de verre pour traitement par impact sont produites en
conformité avec la Norme ISO 9002. Elles sont fabriquées selon les différentes spécifications en vigueur en Europe, en Afrique et au Moyen-
Orient.

Les principales applications des microbilles de verre sont:

le nettoyage de surface,
la finition, pour créer un état de surface déterminé,
le peening (mise en précontrainte).

Disponibilité : par tonne (en sacs de 25 kg)

Applications

Nos microbilles de verre sont utilisées dans de nombreuses applications industrielles de microbillage :

Pièces automobiles.
Ailettes d'aubes de turbines de réacteurs d'avion et autres pièces de moteurs à réaction, trains d'atterrissage, parties d'ailes d'avions, etc....
Engrenages, hélices et outils de coupe.
Protection contre la corrosion et les fissures des structures soudées, tuyaux et joints.
Meilleure lubrification des pièces mécaniques telles que têtes de piston ou arbres à came.
Renforcement des pièces de carrosserie, des hélices marines ou des coques, afin de réduire la fatigue, la corrosion et les fissures.

Propriétés

Caractéristique	Valeur
Sphéricité	70%, 75% ou 80% minimum de billes parfaitement sphériques, selon la granulométrie.
Granularité	Chaque type contient au moins 80% de billes, en poids, dont le diamètre est compris dans la fourchette granulométrique nominale
Grains angulaires	Maximum 3% en nombre
Inclusions d'air	Maximum 10% en nombre correspondant à plus de 25% de la surface apparente (testé visuellement par microscope)
Oxyde de fer libre	Maximum 0,1 % en poids
Masse volumique	2,45 – 2,55 g/cm3
Densité apparente	Environ 1,5
Dureté	6 Mohs / 47 Rockwell
Taux de silice libre	nul

Graunlométrie ?

Comment choisir la granulométrie en fonction de l'effet recherché ?
Grosses Billes	Petites Billes
Elimination des dépôts larges ou importants.	Elimination des petits dépôts.
Moins d'impacts par kilo de produit utilisé.	Plus d’impacts par kilo de produit utilisé.
Nettoyage plus lent.	Nettoyage plus rapide
Intensité plus élevée en microbillage de précontrainte.	Intensité plus faible en microbillage de précontrainte.
Inadéquation aux petites surfaces.	Accès aux petites surfaces.
Une finition généralement plus brillante à intensité égale.	Une finition généralement plus mate à intensité égale.
Consommation plus rapide, à la même pression, qu'avec des billes fines: mais en réalité,la consommation, peut être plus lente car la pression requise, à travail égal est plus faible	Consommation plus lente, à la même pression, qu'avec des billes plus grosses; mais en réalité, la consommation peut être plus rapide car la pression requise à travail égal, est plus élevée

Produits

REFERENCE	FOURCHETTE NOMINALE (microns)	APPLICATION FINITION	APPLICATION NETTOYAGE	APPLICATION NETTOYAGE / PEENING
41B001	0-75	*
41B002	45-90	*	*
41B003	53-106	*	*
41B004	75-150	*	*
41B005	106-212	*	*	*
41B006	150-250		*	*
41B007	180-300		*	*
41B008	250-425		*	*
41B009	300-400			*
41B010	425-850			*