Système de trempe Compact HS 1
Pour les pièces de petites et moyennes dimensions, les outils et matrices, le système de trempe HS1 est utilisé pour la préchauffe, le recuit, la trempe, trempe sous gaz neutre, trempe semi-vide, trempe à l'huile, trempe bainitique, cémentation, nitruration, vieillissement et brasage. La base de ce système compact est la table modulaire combinée.
Informations
Informations
- Table combinée avec étagère inferieure.
- Table avec support grillagé pour la trempe à l’air, le refroidissement des caissons, avec ventilateur pour refroidissement forcé en option.
- Un foyer de briques réfractaires est monté au dessus de la grille pour permettre le soudage ultérieur, le forgeage, la trempe à la flamme, le brasage, etc.
- Bacs de trempe intégrés avec couvercle et paniers, pour l’huile et pour l’eau (inox). En option un thermoplongeur pour la préchauffe de l’huile ou de l’eau.
Trempe à l'huile:
trempe à l'huile peut être réalisée dans le bain d'huile fixé sur le côté de la table. La pièce chaude est placée dans le panier de charge puis descend dans le bain d’huile. Elle peut ensuite être dégraissée dans le bain d’eau. Le bain d'eau est également approprié pour durcir les aciers non alliés.
Cémentation en caisse et trempe directe:
La pièce est placée avec des granulés dans un caisson pour la cémentation à 900°C pendant plusieurs heures. Ensuite, le caisson est sorti du four et posé sur la grille pour le refroidissement. On enlève le couvercle, la pièce est retirée et trempée dans le bain d'huile.
Donnees Technique
Donnees Technique
Données techniques de la table HS1
Modéle | Dim de la table | Dim des bacs | Volume des bacs | Puissance | Voltage | Poids |
---|---|---|---|---|---|---|
HS 1 | 1400 x 600 x 900 | 270 x 600 x 500 | ca. 50-60 | 3,0 | 230 1/N | 150 |
Forced air cooling fan (as option): 120 Watt, 230 V 1/N
Système modulaire de Trempe HS 2
Pour les pièces de moyennes et grandes tailles, outils, moules et autres pièces. Le système de trempe HS 2 se compose d’éléments individuels qui peuvent donc être utilisés dans une grande variété de procédés de traitement thermique, tel que la trempe à l'air, la trempe à l'huile ou à l'eau, ou le trempe sous gaz inerte. Le système peut être complété avec des bacs de nettoyage, et des composants après la trempe, pour les opérations de revenu et recuit.
Vous pouvez choisir des composants pour répondre à vos exigences particulières. Le système HS 2 peut être élargi à tout moment. Tous les composants ont fait leurs preuves dans la pratique depuis de nombreuses années, sont d'un fonctionnement sûr et garantissent un travail de qualité.
Informations
Informations
Fours de trempe - La base
- Le four de trempe est la base pour toutes les combinaisons et est conçu pour une température maximale de travail de 1280 ° C.
- Convient pour toutes les solutions de traitements thermiques classiques
- Construction solide et éprouvée.
CW41 Chariot de chargement - Pour trempe à l'air
- Permet un chargement sécuritaire et pratique et le déchargement du four avec de grandes pièces ou des caissons de cémentation jusqu'à un poids de 150 kg
- La pièce chaude est placée sur la grille pour refroidissement à l'air
- Le ventilateur optionnel permet le refroidissement par air forcé
WO 200 Bac combiné - Pour huile et l'eau
- Rassemble le bac d'huile (200 l) et le bac d’eau (125 l)
- Le système de chauffage séparé permet des températures de travail de 40 à 60°C (bain d'huile) et environ 70°C (bain d'eau)
- Le bain d'eau peut également être utilisé pour nettoyer les pièces
Bains de lavage - Pour le rinçage et le nettoyage des pièces
- Carcasse double paroi, réservoir interne en acier inoxydable
- Capacité d'eau allant de 50 à 200 l
- Eléments de chauffage incl. Thermostat pour une température d'eau d'env. 70 °C pour un nettoyage rapide
fours à convexion forcée - pour la trempe et recuit
- Convient pour les revenus et recuits de normalisation
- Grande variété de fours éprouvée et fiables
- Excellente uniformité de température sur toute la plage de température jusqu'à 850°C
- Disponible en version semi-étanche et pour le fonctionnement avec caisson étanche aux gaz, par exemple pour le recuit brillant sous gaz inerte